面對(duì)原材料短缺、燃料升價(jià)等因素，高耗能的陶企顯然不能固守“瓷磚越厚越耐用”的觀念。因此日前在佛山召開(kāi)的“首屆墻地磚發(fā)展論壇”上，專(zhuān)家學(xué)者、生產(chǎn)廠商紛紛提出：國(guó)產(chǎn)墻地磚，是否該“瘦身”?

面對(duì)原材料短缺、燃料升價(jià)等困擾因素，中國(guó)墻地磚行業(yè)只有通過(guò)“瘦身”才能求得生存與發(fā)展———在日前舉行的“首屆墻地磚發(fā)展論壇”上，眾多行家、學(xué)者為國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化的家用陶瓷業(yè)指出了一條“突圍之路”。

制陶企業(yè)，耗能大戶

一直以來(lái)，墻地磚多以厚為美，回顧國(guó)內(nèi)建陶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，幾乎就是一個(gè)把瓷磚做大、做重、做厚的過(guò)程，這也許是因?yàn)樵谑忻竦挠∠笾校昂裰亍迸c“耐用”是劃等號(hào)的：瓷磚越厚，就越耐用。然而，原材料的緊缺、能源資源的緊張、運(yùn)輸成本的攀升，讓陶企不得不重新面對(duì)這個(gè)固有觀念：究竟瓷磚是否還要做得更大、更重、更厚呢？

業(yè)內(nèi)資深人士武楨所列舉的一系列數(shù)據(jù)可謂“觸目驚心”：以市面常見(jiàn)規(guī)格的瓷磚（約16公斤）來(lái)計(jì)算，每一片需消耗2.2公斤柴油，假設(shè)每年有3000條窯線在運(yùn)作，則需消耗掉1.7億噸原材料（5億噸礦石），即相當(dāng)于一個(gè)西樵山。這只是粗略的統(tǒng)計(jì)，還沒(méi)有把運(yùn)輸、勞動(dòng)力成本加在其中。如果再以這種狀態(tài)來(lái)運(yùn)行，用超高耗能來(lái)獲得發(fā)展空間的話，國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)前景暗淡！

目前，廣東省在國(guó)內(nèi)能耗最低，而陶企在廣東地區(qū)卻最多，是高耗能大戶之一。要建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，首先便面臨一個(gè)難題———如何改造這些耗能大戶？有專(zhuān)家指出，只有讓瓷磚“瘦身”才能從根本上解決目前的困境。據(jù)了解，在意大利等國(guó)的陶瓷制造業(yè)，瓷磚早已經(jīng)歷了由小到厚重的階段，但如今卻以輕薄型墻地磚唱主角。

輕薄型瓷磚期盼市場(chǎng)認(rèn)同

然而，有專(zhuān)家指出，瓷磚瘦身涉及制造和市場(chǎng)等多個(gè)因素，實(shí)施起來(lái)涉及技術(shù)攻堅(jiān)、壓機(jī)改造等諸多環(huán)節(jié)，其中最關(guān)鍵的還是消費(fèi)者接受的程度。還有，如果整個(gè)行業(yè)都生產(chǎn)類(lèi)似的瓷磚，有可能會(huì)重蹈如今的覆轍，走上同質(zhì)化的道路。

有行內(nèi)人士指出，陶瓷行業(yè)可以借鑒意大利的方法，他們生產(chǎn)的輕薄型瓷磚采用工藝更為先進(jìn)的壓機(jī)（窯線在改變參數(shù)后可照常使用），不僅耐用，而且美觀精致。而這樣的壓機(jī)大概比傳統(tǒng)的壓機(jī)，在價(jià)格上增加20%~30%。

然而，改造問(wèn)題雖不大，但消費(fèi)者接受問(wèn)題，卻讓出席論壇的不少大型生產(chǎn)廠家深感憂慮。他們有的表示，不想做第一個(gè)吃螃蟹的人，因?yàn)槊癖姷摹皯T性”思維很難打破；有的則認(rèn)為，生產(chǎn)輕薄型磚應(yīng)該是未來(lái)的方向，但不一定是主流；即使日后成為主流，企業(yè)也不一定要跟風(fēng)，最好的辦法是根據(jù)自己的情況，走個(gè)性化、差異化道路，讓消費(fèi)者有多種選擇。

“瘦身”并非唯一出路

中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)黃芯紅指出，這是一個(gè)系統(tǒng)工程，需整體考慮研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、消費(fèi)等環(huán)節(jié)。因此，該論壇的最終目的不是要達(dá)成某個(gè)共識(shí)，更不是認(rèn)定了輕薄型瓷磚一定是未來(lái)的大趨勢(shì)，而是向各陶企提出一個(gè)指導(dǎo)性的方略，供其參考。至于談到輕薄型瓷磚在未來(lái)是否能唱主角、何時(shí)唱主角，只能拭目以待！

佛山市禪城區(qū)科技局局長(zhǎng)李鉅鎮(zhèn)指出，陶瓷這個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)，需加大科研的力度，才能不斷進(jìn)步，領(lǐng)跑全國(guó)。因此，佛山陶瓷要既瘦也美，更要有自己的創(chuàng)新，這才是陶企的出路。 <